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數(shù)控火焰切割機加工檢驗步驟及標準

發(fā)布日期:2013-03-20 10:52:05

 

  數(shù)控火焰切割機加工是目前國內(nèi)機械加工、設(shè)備制造等行業(yè)所普遍采用的熱切割加工方式,火焰切割具有切割厚度大、切割質(zhì)量穩(wěn)定等特點。多年來火焰切割的廣泛使用,在行業(yè)逐步完善出一套加工檢驗步驟及標準,這里華宇誠數(shù)控將其總結(jié)如下,希望能給正在計劃購買數(shù)控火焰切割機設(shè)備的用戶及企業(yè)一些參考。

  1、切割完畢后,首先應(yīng)對鋼材切割面進行檢查,其切割面應(yīng)無裂紋、夾渣和大于1mm的缺棱,檢查方式為外觀檢查。

  2、應(yīng)在切割件上注明工程名稱、零件編號及所屬班組,以備后期核對。

  3、切割后零件的外觀質(zhì)量應(yīng)作為常規(guī)項目進行檢查,如切割后零件的外形尺寸、斷面光潔度、槽溝、斷口垂直度、坡口角度、鈍邊高度、局部缺口、毛刺和殘留氧化物;下表為氣割后零件的允許偏差,用戶可比對加工情況檢驗切割效果及質(zhì)量。

  以下是我們就常規(guī)切割加工中一些參數(shù)及誤差標準整理說明:

  項 目 允許偏差 備 注

  零件寬度,長度 ±2.0 手工、半自動、直條

  ±1.0 數(shù)控切割

  切割面平面度 0.05T,且不大于1.5

  割紋深度 0.2

  局部缺口深度 1.0

  與板面垂直度 不大于0.025T

  條料旁彎 不大于3mm

  坡口角度 ±2.5°

  鈍邊 ±1.0mm

  需要注意的是,無論是利用多頭直條及數(shù)控火焰切割機進行主材下料或利用半自動切割進行小件加工、坡口加工,切割斷面上深度超過1mm的局部缺口、深度大于0.2mm的割紋以及斷面殘留的毛刺和熔渣,均應(yīng)給予焊補和打磨光順。另外建議主材切割完畢后,應(yīng)進行標識,內(nèi)容包括:工程名稱、構(gòu)件編號、構(gòu)件規(guī)格、構(gòu)件材質(zhì)及所屬鋼板的爐批號。

  感謝各用戶的支持和信賴,武漢華宇誠數(shù)控將不負您的重托,以誠信為本,以強大的技術(shù)實力為后盾,致力于打造中國性價比優(yōu)、操作簡便、服務(wù)周到的數(shù)控切割設(shè)備;宇誠牌數(shù)控切割是機械加工行業(yè)能買得起、普通氧割工都會用的數(shù)控切割設(shè)備。優(yōu)良的產(chǎn)品品質(zhì),超群售后服務(wù),一流的管理水平,熱忱的銷售人員為您服務(wù)!每一臺銷售的數(shù)控切割機都有完善的售后服務(wù)承諾及流程,我們將會提供給您實惠的價格、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和全面到位的售后服務(wù)。

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