龍門數(shù)控等離子切割機與手動的切割機相比技術(shù)含量更高，故障維修涉及到電路、控制系統(tǒng)、驅(qū)動等方面。一旦數(shù)控切割機出現(xiàn)故障用戶報修，設(shè)備廠家一般都不能立刻派出維修人員，為了不耽誤加工進度，對于簡單的故障，用戶可以自行查找和解決，要使用弧壓調(diào)高器對切割高度進行自動調(diào)節(jié)，要先將數(shù)控系統(tǒng)切割模式設(shè)為等離子模式然后啟動弧壓調(diào)高器電源。

   1.測試手動調(diào)高是否正常。按龍門數(shù)控等離子切割機調(diào)高器上的手動上升和下降按鈕，觀察割槍的運動是否正確；在割炬到達上限位置時按手動上升按鈕，割炬此時應(yīng)無上升動作，按下降按鈕割炬應(yīng)下降；在割炬到達下限位置點按手動下降按鈕，割炬此時應(yīng)沒有下降動作，再按上升按鈕，割炬應(yīng)上升，以上步驟是為了確認(rèn)上限位、下限位感應(yīng)準(zhǔn)確、動作可靠，不會造成系統(tǒng)出錯現(xiàn)象。如果割炬不能上升或下降，首先要查看割炬是否處在上、下限位的位置。發(fā)現(xiàn)限位開關(guān)故障要及時更換，否則會因開關(guān)故障導(dǎo)致調(diào)高電機損壞。

   2.初始定位測試。按龍門數(shù)控等離子切割機調(diào)高器上初始定位按鈕，此時等離子割炬應(yīng)以設(shè)定的速度向下運動，割嘴接觸鋼板后停頓然后以設(shè)定的速度上升，到達合適的起弧高度時停止。起弧高度通常為切割高度的1.5~2倍，用戶可以根據(jù)實際切割經(jīng)驗，調(diào)整定位時間來改變起弧高度，以在減少耗材損傷的前提下達到較佳的切割質(zhì)量。

   3.弧壓測試。按龍門數(shù)控等離子切割機調(diào)高器上初始定位按鈕后使割炬到達起弧高度。按調(diào)高器上弧壓測試按鈕，起弧成功，觀察弧壓監(jiān)視窗口中實時監(jiān)測到的弧壓值，顯示的弧壓值應(yīng)該與弧壓設(shè)定值相近。若兩者相差太大，請調(diào)整弧壓設(shè)定值，使之相近，否則，會引起切割時切割高度太高或使割炬在鋼板上拖著走，兩種方式下，都會導(dǎo)致切割質(zhì)量下降，并引起割炬耗材的嚴(yán)重?fù)p傷。

   但是，還有另外的一個問題也是隨之而來，我們西恩數(shù)控的售后人員在長期跟客戶打交道的過程中有客戶會反應(yīng)龍門數(shù)控等離子切割機運行的好好的情況下突然就斷弧了。這是什么一種情況呢？下面就給大家具體的分析；

   其實針對這種情況與設(shè)備本身是沒有多大的關(guān)系的，客戶遇到這種問題也不用盲目的著急。據(jù)我們分析一般有以下四種情況：

   1、空氣壓力不足或空氣流量太?。辉诘入x子切割時，應(yīng)該保證空壓機的流量，有些客戶往往就會忽視這個細節(jié)；這個時候只需要調(diào)整氣壓，更換大號氣管或空氣壓縮機就可以了；

   2、穿孔時間過長；設(shè)置的穿孔時間過長也是出現(xiàn)這種故障的一個可能，相應(yīng)的調(diào)整（減少）穿孔延時，而實際在很多的情況下也沒有必要去設(shè)置穿孔延時的。

   3、割嘴離鋼板的高度偏大；我們知道龍門數(shù)控等離子切割機起弧的一大因素就是割嘴離板材的高度，少數(shù)情況下，可能已經(jīng)起弧了，但實際上過于勉強，因此造成了再切割過程中的突然斷弧現(xiàn)象；

   4、弧壓調(diào)高器失效?；赫{(diào)高器的作用就是調(diào)節(jié)板材與割嘴的高度，保持一個穩(wěn)定的均衡值；龍門數(shù)控等離子切割機在平整的板材切割時問題不大，但是對于不平整的板材弧壓自動出現(xiàn)問題，就容易出毛病了。這個時候可以先檢查一下用萬用表DC500V檔測量弧壓線（一般為DC60-200V）。